压铸厂铝件抛丸+去毛刺粉尘用什么净化系统好？

一：铝件抛丸+去毛刺粉尘特点：

（1）在铝合金工件抛丸和去毛刺工艺过程中，会产生大量极细颗粒粉尘；

（2）粉尘浓度非持续性，间歇性生产操作；铝合金粉尘在一定密闭条件有易燃易爆特征；

（3）抛瓦工艺设备密闭性能好，采用密闭负压吸风方式，防止粉尘外溢；

（4）倒角去毛刺为大颗粒粉尘，间歇性操作，浓度不高，颗粒落于台面并被负压吸风；

（5）粉尘主要为铝合金件上的铝合金粉尘，金属粉尘以及磨具损耗产生的混合粉尘；

二：工艺粉尘危害性

（1）在抛瓦喷砂过程中，一是有磨料产生的超微粉尘；二是工件表面被磨削出的砂尘和金属粉尘。

（2）这些弥漫在空气中的粉尘粒径大多在1-10微米左右，易被吸入造成肺部伤害；

（3）铝合金粉尘若不被及时负压抽排至湿法过滤器处理，在密闭空间达到一定浓度情况下，会有爆燃的风险，对企业安全是一定的隐患。

三：常用的净化系统有哪些

（1）防爆布袋除尘系统

（2）防爆滤筒除尘系统

（3）湿式除尘系统

四：采用哪种除尘系统会更加安全可靠

（1）防爆布袋除尘系统：

1.1 优点：机械滤料式过滤，过滤性能稳定，过滤效率高；

1.2 缺点：耗材需要定期更换，售后费用高；有一定安全隐患，粉尘若不及时清理出来，会有自燃的风险；防爆配置多，总造价相对较高；（不推荐）

（2）防爆滤筒除尘系统：（和防爆布袋除尘系统相似）

（3）湿式除尘系统：

3.1 优点：水过滤式，粉尘被溶于水中，没有自燃和爆炸风险，安全性高；售后成本低，只需更换废水即可，没有过高的耗材成本；操作简单，不需要太多人力进行维护；过滤性能稳定，达到排放标准20mg/m3以下没有任何负担；专家组和法规强烈推荐使用湿法除尘系统；（推荐使用）

3.2 缺点：设计压力比较高，相对于布袋滤筒除尘器功率偏大一点；