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长江润发浦钢工厂一直专注于开发轧制电梯导轨毛坯的企业，拥有较强的产品开发和技术创新能力、有电梯导轨毛坯、集装箱槽钢、叉车槽钢、矿用斜槽钢、汽车轮辋钢、船用球扁钢、履带钢、等边角钢、不等边角钢等，具备25万吨的年生产能力。然而，在各种型材生产加工工艺过程中会产生大量铁粉尘，导致车间环境污染严重，车间形象脏乱差，对周边居民环境也造成一定污染，环保部门要求企业尽快需要升级净化以满足环保排放标准。
企业原先并无除尘净化系统，需要寻找有设计规划能力和优秀的收集过滤技术经验的企业；计划的目标是不影响生产效率的同时解决粉尘等带来的环境和人身健康危害。这一决策反映了企业对环保和员工健康的高度重视，也是对未来可持续发展的积极响应。
通过除尘净化系统的使用，企业预期实现环保合规、降低周边居民区环境污染、环保达标排放、确保车间环境整洁的目标。这不仅有助于满足法规要求，更将提升企业在市场竞争中的竞争力，展示对可持续发展的承诺。
挑战与需求
技术难题解决
设计侧向吹吸罩结构，有效覆盖工作时漂浮烟尘，确保对粉尘产生瞬间的有效捕捉收集，使收集效率达到90%以上。
采用2mm壁厚以上焊接钢管进行粉尘输送，并采用柔性软管进行连接，方便日常维护。这一系统可有效将粉尘从各个点输送至净化装置。
在支管道处安装有电动或气动阀门，可以随时自动控制其开关工作，有效节约用电能耗，这一配置在绿色节能方面起到了关键作用。
考虑到铁粉尘具有浓度大，重量大的特性，采用初效拦截过滤+滤筒除尘器结合的方式先进入设备内部，通过特殊的滤料过滤原理后再室内排放，将粉尘进行净化和分离。该除尘器的除尘效率高，达到99%以上。
动力源风机放置在末端，产生强有力的负压吸风效果，电机采用高效变频设计，保证了吸风效果的强大同时最大程度地降低了用电能耗。
净化后干净气体在室内直接排放，循环气体回流至吹风机构，用于吹送粉尘气体；风机和设备都放置在工厂内部，以确保排放符合环保标准。
净化方案成果
团队稳定生产提效：
改善工作环境，降低员工健康风险，离职率显著下降，良好的工作氛围增进员工满意度，提升工作积极性，有助于保持队伍稳定，提升企业绩效。
法规合规基础奠定：
协助客户解决矫直机铁屑粉尘收集净化问题，并达到室内排放效果；为企业创造有力生产基础。企业正产生产并获得生产许可，为未来运营奠定了坚实的法规合规基础。
工作环境显著改善：
通过切实有效的环保措施，车间环境显著改善，降低了员工职业病危害，提高了员工工作满意度。良好的工作环境有助于员工健康，同时为提高生产效率和稳定生产队伍做出积极贡献。
成功案例展示了企业在应对矫直粉尘问题时，通过环保净化和工艺优化，实现了环保升级，解决了污染问题，达到了环保室内排放标准。
除尘系统的应用有效控制了细小粉尘，超过90%的粉尘得到了有效处理，员工离职率下降，团队更加稳定，同时延长了机器使用寿命，提高了生产效率。
这个成功案例为同行业提供了宝贵经验和指导，通过科技创新和系统优化实现环保与安全的双赢，为工业从业者提供更好的解决方案，推动整个行业的可持续发展。
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