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上海某大型汽车零部件制造企业一直面临严重的环境问题，其生产加工中的热处理工艺油烟废气排放一直是一大挑战；企业主要专注于生产汽车零部件、轴承齿轮和传动部件，这些产品广泛应用于汽车、工程机械、农用机械和电动工具领域。
为了解决油烟废气问题，企业决定进行环保升级；然而，这一决策面临着一系列难题，包括技术选型、成本考虑、法规合规性、员工培训、生产中断、供应链调整、社会形象维护等方面的挑战。
解决这些问题需要企业与专业技术供应商和环保专家密切合作，制定全面而可行的环保升级计划，以实现可持续的生产和环境保护目标。
挑战与需求
技术难题解决
定制设计顶吸式吸风罩，全面覆盖所有炉体废气发生源，确保对油烟废气的有效收集，使收集效率达到90%以上。
采用2mm以上油密焊接管进行废气输送，每隔3米设置检修门，方便日常维护，这一系统可有效将废气从各个点输送至净化装置。
在主管道上设计有预喷淋消防结构，可以给废气进行有效降温的同时，也可以预防火灾的发生；有效保障系统安全性，这一配置在安全方面起到了关键作用。
采用安全高效湿法除尘系统，油烟废气最终进入文丘里湿式除尘器，通过特殊的水分离原理，将废气进行净化和分离，除尘效果可以满足环保达标排放要求。
动力源风机放置在末端，产生强有力的负压吸风效果，电机采用防爆设计，叶轮内部设置防火花发生装置。这一系统保证了吸风效果的强大同时最大程度地降低了爆炸风险。
净化后的干净气体通过15米烟囱进行高空排放，烟囱上设计有采样孔，方便进行排放气体的检测，以确保排放符合环保标准。
净化方案成果
改善车间环境与解决安全隐患：
净化方案采用先进技术改善车间空气，提高工作环境安全性。员工享受更健康的工作环境，减少潜在风险。
环保与安监审查成功通过：
净化方案的成功执行使企业成功通过环保和安监审查，展现了对环保和安全的高度责任心，增强了市场竞争力。
双赢的环保与经济效益：
净化方案不仅取得环保成就，还提高了生产效率，实现了环保和经济效益的双赢。企业在可持续经营中取得了实质性的成功。
这个成功案例展示了在高浓度油烟废气困扰下，通过科技创新和系统优化;
企业如何成功实施环保改造，既满足了环保标准，又解决了工艺中的安全问题;
这对其他同行业的企业提供了宝贵的经验和指导，为工业从业者提供了更好的解决方案。
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